什么样的EPDM彩色颗粒是优质的?

什么样的EPDM彩色颗粒是优质的?

2022-05-24 15:30:05

1、胶含量

三元乙丙橡胶着色颗粒的主要成分是三元乙丙橡胶,即三元乙丙橡胶(乙烯、丙烯和非共轭二烯的三元共聚物)。三元乙丙橡胶化学稳定性好、耐磨性强、弹性好、耐油、抗老化、抗紫外线。因此,EPDM色粒中三元乙丙橡胶的含量直接决定了色粒的化学物理性能。市面上常见的三元乙丙彩色颗粒胶含量分为:10%胶含量、13%胶含量、17%胶含量。高含量的胶水增强了材料的化学和物理性能。重要的是提高了材料的弹性性能,提高了抗塑性。同时,含胶量的高低直接关系到采购单价。选择材料时,要保证能用,耐用但不浪费。 10%用于幼儿园彩色地板、塑胶跑道面等,13%用于混合跑道面,17%用于篮球场等运动量大、冲击力强的场所。使用原则就足够了,但不能降低使用要求。

2、颜色老化性能

EPDM材料的天然颜色是固定的,怎么会产生这么多颜色的颗粒呢?这涉及到染料的问题,而不是EPDM的真实颜色。在制作三元乙丙橡胶色粒的过程中,会根据需要在颜色中添加染料。染料的耐老化性就是EPDM色粒的耐老化性,所以选择好的染料非常重要。这里需要注意的是,染料是在原料中搅拌后固化的,而不是在制备EPDM颗粒后加入的染料。两者的区别在于,前者是全身的颜色,穿后颜色还是一样,而后者是内外颜色不一致,穿后痕迹明显。

3.粒度数

三元乙丙橡胶颗粒的生产工艺是先将其制成板状,然后按粒度个数要求进行粉碎。不同粒径数的生产工艺和成本相同。那么选择什么粒度数、采购成本相同。但是,不同粒径数的效果是不同的。比如幼儿园彩色地面,1-2和1-3效果不同,用户有自己的喜好,好坏没有统一标准;跑道喷面使用1-2效果较好,也有人使用0.5-1.5,不同施工人员效果不同,应根据各公司喜好选择。

4、胶水的选择

三元乙丙颗粒的粘合剂是胶水,胶水的性能也直接影响到整个场地的性能。就像一个水泥工地,砂石再好,但水泥不好,整个工地还是烂工地。胶水的强度直接决定场地的使用寿命。如果胶水的强度不足,会导致该部位脱粒和分层。胶水固化后太脆,场地表面易磨损、破损。胶水也会影响场地的外观。所有的颗粒都用胶水覆盖,劣质胶水固化后会变黑,场地颜色会暗淡无光。的胶水透明且增量,整个场地看起来色彩鲜艳,仿佛打过蜡。