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④.复合型跑道封底：整体环保颗粒上扫一遍环保胶粉，再用跑道pu主材封底刮平，甲组：乙组＝1：4；每平方用量大约1.6kg＋环保胶粉每平方用量为主材用量的15%－20%＋催化剂每平方用量为主材用量的百分之一，搅拌均匀，人工用镘刀封底刮平，封住环保颗粒孔为目的。⑤.跑道面层为双组份材料：甲：乙：彩色颗粒＝1：1：2，加面漆15%的红胶粉，催化剂加甲＋乙的百分之一，稀释剂加甲＋乙的5%。根据施工比例混合在一起，用搅拌机搅拌均匀，用专业的喷涂机进行喷面。来回喷涂各一次。（固化时间12－24小时）⑥.跑道划线：材料为双组份材料，线固剂：白漆＝1：9，可加稀释剂配合用，根据设计图纸定位放线，然后再制作划线模板，把划线漆按比例配好倒置在小喷枪里面，用空压机，划线模板喷涂在线位上；或用专业的划线机根据定位线划线。⑦.清理现场，复合型塑胶跑道材料验收完工。

塑胶跑道的基础有二种，即沥青基础或水泥基础，二者的厚度和材质以及施工方法决定了的市场价格不同。沥青基础在施工中需要的重型机械较多，厚度也是水泥基础的两倍左右。所以价格比水泥基础稍贵一些。目前市场报价沥青基础随着石油价格的变动而变动然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒院拌均匀倒入喷涂机喷枪倾斜至60度进行同向喷涂待喷涂完毕保养24小时相反方向再进行一次喷涂。

硅PU球场是一种符合人体工学原理并满足运动物理特性需要，具备上硬下弹结构特征并能直接在水泥和沥青基础上施工的健康型弹性材料系统。采用高分子互穿网络技术研制的可逆性结晶结构的缓冲层设计，具有优良的拉伸与撕裂强度，保证不开裂，弹性高，限度确保运动质感。同时结合双组份丙烯酸改性聚氨酯体系，采用纯树脂水性面漆层，极低VOC，附着力强，不仅保色性好，还极具抗污性、耐老化，耐磨及抗刮伤等性能。

透气型塑胶跑道其底层是采用聚氨酯胶水与弹性橡胶颗粒相结合，面层采用高强度聚氨酯PU与三元乙丙橡胶混合喷涂结构，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。采用彩色EPDM与高强度胶粘剂结合的弹性体，适合于各类幼儿园或健身路径。色彩鲜艳、平整度高、图形丰富、粘接力强、环保无味备注：EPDM跑道适合幼儿园使用，不适合剧烈田径场运动。

硅PU球场是由：硅PU防水底漆，硅PU弹性层，硅PU水性面漆等材料，经过施工师傅按照规定的材料配比和标准的施工工艺，在达标的水泥基础或沥青基础上逐层施工制作而成。硅PU防水底漆，是以聚氨酯为主要成膜物质的一种高分子合成防水涂料。由异氰酸酯与聚醚及其他助剂，在密闭器中经过高温脱水反应制成。是一种液态施工的单组份防水涂料，它与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固而坚韧的无接缝整体防水膜。具有强度高、延伸率大、耐水性好，涂膜密实、施工简便等特点。

摊铺EPDM混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。以上就是EPDM塑胶面层施工的步骤，之后需要检测平整度并加以修整，特别要注意塑胶跑道的平整度及坡度，以保证排水。发现明显超出规范要求，高处用打磨机进行打磨平整，底处进行喷涂处理。

硅PU弹性层，是由异氰酸酯（NCO）与末端含羟基（-OH）聚醚及其他助剂。经过搅拌混合→加工研磨→高温脱水→精细过滤→出成品，长达10小时的精心制作的反应完成。是浅绿色粘稠液体，具有很好的流动性与封闭性。加水固化，成品具高强度拉伸性、抗撕裂性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解、耐油性等。硅PU水性面漆，是由耐黄变异氰酸酯（HDI）与水性聚氨酯及其他颜料助剂制作而成，纯水性产品，环保无毒。成膜后，粘接性强、拉伸性强、具有很好的耐候性，施工条件良好，0℃以上可施工。

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复合型塑胶跑道材料施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺，兼具两者的优点。抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。①打磨、清理、清扫现场。②.滚涂底胶层：本产品为单组份材料，开桶直接滚涂（加少量稀释剂），用滚筒全场均匀滚涂，全场不漏底为好（现场边滚涂底胶边摊铺环保颗粒）。③.摊铺环保颗粒层：环保颗粒层都是由单组份胶水和橡胶环保颗粒按照一定的比例（正常为1：8）进行混合，搅拌均匀；用推车把搅拌好的混合料拉到指定位置，人工用镘刀摊铺或用摊铺机摊铺，再人工镘刀配合收边。摊铺效果要平整密实。（固化时间12－24小时）