鄂尔多斯混合型塑胶跑道材料安装

鄂尔多斯混合型塑胶跑道材料安装

国际上塑胶跑道的标准厚度是13mm，但每一个工程对于塑胶层的材料比例、客户要求厚度等要求不一样，市场价格差异较大.先需对水泥基础进行防水处理滚涂一层防水材防水材每平方参考用量0.2kg2.固化保养24小时待防水材固化后即可摊铺跑道底层采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单组份胶水参考比例为1:6.5搅拌均匀倒入摊铺机铺设厚度为10mm固化保养24小时。

塑胶面层的厚度是指从胶底到表层中心的高度。一般从两方面控制，先是通过立模进行厚度预检，对基层局部高出的地方进行修砍或进行打平。一般如果做的低了补出来的效果就是非常差的，合格的施工公司一般都会高出点点，平均厚度至少在13MM上。防止塑胶铺设之后局部出现脱落和脱皮，对于基层密实度要严格控制，防止沥青等基础自身不实，脱壳脱层，致使链接力差而导致问题，这个需要在做基础时候就要重视。

1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.2、基础清洗清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。EPDM塑胶跑道施工流程

④.复合型跑道封底：整体环保颗粒上扫一遍环保胶粉，再用跑道pu主材封底刮平，甲组：乙组＝1：4；每平方用量大约1.6kg＋环保胶粉每平方用量为主材用量的15%－20%＋催化剂每平方用量为主材用量的百分之一，搅拌均匀，人工用镘刀封底刮平，封住环保颗粒孔为目的。⑤.跑道面层为双组份材料：甲：乙：彩色颗粒＝1：1：2，加面漆15%的红胶粉，催化剂加甲＋乙的百分之一，稀释剂加甲＋乙的5%。根据施工比例混合在一起，用搅拌机搅拌均匀，用专业的喷涂机进行喷面。来回喷涂各一次。（固化时间12－24小时）⑥.跑道划线：材料为双组份材料，线固剂：白漆＝1：9，可加稀释剂配合用，根据设计图纸定位放线，然后再制作划线模板，把划线漆按比例配好倒置在小喷枪里面，用空压机，划线模板喷涂在线位上；或用专业的划线机根据定位线划线。⑦.清理现场，复合型塑胶跑道材料验收完工。

①.半成品的准备：根据铺设面积计算所需半成品，将所需环保胶粒和EPDM胶粒及专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。

②.测划底线：为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。③.基础刷涂：基础验收合格后，为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的环保颗粒。

采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份底胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平。底层胶全部施工完毕后二天即可施工结合层，即按材料比例先将聚氨酯双组份面胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，再搅拌均匀，倒入底层胶面上，用专业刮耙刮平。

④.环保胶粒底层摊铺：用环保色橡胶颗粒和专用胶水按7：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

⑤.面层摊铺：用红色颗粒和专用胶水按6：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

鄂尔多斯混合型塑胶跑道材料安装

先，就是要进行底层施工，底层采用黑色橡胶颗粒与PU强力胶进行机械搅拌，之后机械摊铺机方式施工。然后，在底层摊铺完成以后，就要采用聚氨酯胶粉与聚氨酯浆料、预聚体进行机械搅拌，采用人工进行封底施工。，还要用聚氨酯面层综合浆料与EPDM彩色颗粒进行充分搅拌，用专用高压喷涂机对塑胶跑道面层正反两个角度均匀地喷涂两遍。