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阿拉善盟专科院全塑型塑胶跑道材料

跑道运动性能因其配方及工艺设计时就以运动生物力学为依据，在结构上增加了一层闭孔性微泡弹性夹层,因此，其弹性、磨擦力、硬度是既能减缓脚部着地时冲击力对人体腿部各关节的冲击，又能使人体获得连续不断向前的动能。符合国际田联新颁布吸震率的标准要求，为国际独创结构。在配方工艺上，采用独特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超级防霉因子，替代传统的紫外线吸收剂及防霉剂，因而使本产品具有优越的防老化、防霉双重保护。

国际上塑胶跑道的标准厚度是13mm，但每一个工程对于塑胶层的材料比例、客户要求厚度等要求不一样，市场价格差异较大.先需对水泥基础进行防水处理滚涂一层防水材防水材每平方参考用量0.2kg2.固化保养24小时待防水材固化后即可摊铺跑道底层采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单组份胶水参考比例为1:6.5搅拌均匀倒入摊铺机铺设厚度为10mm固化保养24小时。

1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.2、基础清洗清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。EPDM塑胶跑道施工流程

EPDM(三元乙丙橡胶)产品是针对需求高安全性地面和塑胶跑道的使用，EPDM颗粒由三元乙丙合成橡胶制成，可以调制出多种颜色，且以其优异的性能可抵抗紫外线照射和耐一般化学反应以及良好的弹性等，在有图案的场地进行施工时,更能显现EPDM彩色颗粒的优越性。EPDM产品具有高度耐腐蚀性和的化学稳定性,耐臭氧老化,耐热氧老化。在生产过程中，技术人员经过多次试验和现场试验，已经解决了颗粒和粘合剂之间粘附力的困难问题。

①.半成品的准备：根据铺设面积计算所需半成品，将所需环保胶粒和EPDM胶粒及专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。

②.测划底线：为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。③.基础刷涂：基础验收合格后，为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的环保颗粒。

为提高基础层与EPDM面层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理，以下是EPDM塑胶面层施工方法。摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。2、摊铺机采用双侧找平，机控标高。摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整(接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实)。

④.环保胶粒底层摊铺：用环保色橡胶颗粒和专用胶水按7：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

⑤.面层摊铺：用红色颗粒和专用胶水按6：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

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断粒:断粒现象在EPDM颗粒和热塑聚氨酯颗粒身上都有发生。EPDM颗粒发生断粒的原因多数是因为颗粒的含胶量不过造成的颗粒强度低，进而造型的断粒现象。热塑聚氨酯顺粒断粒除E述原因外，还有可能是因为喷面时稀释剂添加过大。因为稀释剂会洛解热型聚复脂颗粒，使其强度下降。除此之外，EPDM颗粒和热塑聚氨而颗粒都会因老化和过度使用，造成断粒现象。