体育馆EPDM型塑胶跑道材料

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先，就是要进行底层施工，底层采用黑色橡胶颗粒与PU强力胶进行机械搅拌，之后机械摊铺机方式施工。然后，在底层摊铺完成以后，就要采用聚氨酯胶粉与聚氨酯浆料、预聚体进行机械搅拌，采用人工进行封底施工。，还要用聚氨酯面层综合浆料与EPDM彩色颗粒进行充分搅拌，用专用高压喷涂机对塑胶跑道面层正反两个角度均匀地喷涂两遍。

断粒:断粒现象在EPDM颗粒和热塑聚氨酯颗粒身上都有发生。EPDM颗粒发生断粒的原因多数是因为颗粒的含胶量不过造成的颗粒强度低，进而造型的断粒现象。热塑聚氨酯顺粒断粒除E述原因外，还有可能是因为喷面时稀释剂添加过大。因为稀释剂会洛解热型聚复脂颗粒，使其强度下降。除此之外，EPDM颗粒和热塑聚氨而颗粒都会因老化和过度使用，造成断粒现象。

1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.2、基础清洗清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。EPDM塑胶跑道施工流程

复合型塑胶跑道材料施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺，兼具两者的优点。抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。①打磨、清理、清扫现场。②.滚涂底胶层：本产品为单组份材料，开桶直接滚涂（加少量稀释剂），用滚筒全场均匀滚涂，全场不漏底为好（现场边滚涂底胶边摊铺环保颗粒）。③.摊铺环保颗粒层：环保颗粒层都是由单组份胶水和橡胶环保颗粒按照一定的比例（正常为1：8）进行混合，搅拌均匀；用推车把搅拌好的混合料拉到指定位置，人工用镘刀摊铺或用摊铺机摊铺，再人工镘刀配合收边。摊铺效果要平整密实。（固化时间12－24小时）

①.半成品的准备：根据铺设面积计算所需半成品，将所需环保胶粒和EPDM胶粒及专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。

②.测划底线：为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。③.基础刷涂：基础验收合格后，为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的环保颗粒。

表面均匀坚实、无油污，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现象，密实度不少于95%，无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm直尺误差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度。①.打磨、清理、清扫现场。②.混合型跑道：滚防水底胶，单组份材料，用滚筒滚涂一遍。(沥青基础可省略)③.沥青基础先全场地扫环保胶粉填充沥青孔。(水泥基础这步省略)④.混合型跑道主材PU层，为双组份材料，甲组：乙组=1：4;稀释剂每平方用量为总量的百分之三，催化剂每平方用量为总量的百分之一，加环保颗粒35%-40%，按施工比例用搅拌机搅拌均匀，用可调节厚度的大刮刀刮耙一遍。

④.环保胶粒底层摊铺：用环保色橡胶颗粒和专用胶水按7：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

⑤.面层摊铺：用红色颗粒和专用胶水按6：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

体育馆EPDM型塑胶跑道材料

epdm彩色橡胶颗粒生产厂家需要使用的设备一般是橡胶粉碎机等，利用废弃橡胶进行再利用加工，那么这样生产而成的橡胶颗粒怎么应用在体育场中呢？国际上塑胶跑道的标准厚度是13mm，但每一个工程对于塑胶层的材料比例、客户要求厚度等要求不一样，市场价格差异较大.先需对水泥基础进行防水处理滚涂一层防水材防水材每平方参考用量0.2kg2.固化保养24小时待防水材固化后即可摊铺跑道底层采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单组份胶水参考比例为1:6.5搅拌均匀倒入摊铺机铺设厚度为10mm固化保养24小时。