赤峰混合型塑胶跑道材料

赤峰混合型塑胶跑道材料

采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份底胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平。底层胶全部施工完毕后二天即可施工结合层，即按材料比例先将聚氨酯双组份面胶装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，再搅拌均匀，倒入底层胶面上，用专业刮耙刮平。

EPDM颗粒的性能：epdm颗粒具有良好的物理性能，可以在一定程度上拉伸而不会破裂。EPDM颗粒的形状：高质量的epdm颗粒呈棱柱形，切割表面整齐，无灰尘。EPDM颗粒的颜色：高质量epdm颗粒的内部和外部颜色相同，并且颜色明亮。三大因素注重塑胶跑道环保标准监测塑胶跑道合成材料的环保安全性，然后控制施工所用材料的合理性。可以确保塑胶跑道材料的无毒环保，以下是塑胶跑道制造商的一致建议：

1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.2、基础清洗清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。EPDM塑胶跑道施工流程

检验制造商检验材料数据是否符合标准要求。二在施工现场对材料抽样，塑胶跑道胶和表面层进行材料采样时，甲方应将样品送交权威机构检查，以确保与招标时的产品相符，且制造商的检查报告为一致的。三塑胶跑道不仅要环保，而且必须耐用，使用寿命必须超过8年或以上。所有颜色均采用国内外知名的颜料。以保持所有颗粒的颜色稳定性，色牢度强，高的抗紫外线性和高的耐候性。

①.半成品的准备：根据铺设面积计算所需半成品，将所需环保胶粒和EPDM胶粒及专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。

②.测划底线：为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。③.基础刷涂：基础验收合格后，为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的环保颗粒。

跑道运动性能因其配方及工艺设计时就以运动生物力学为依据，在结构上增加了一层闭孔性微泡弹性夹层,因此，其弹性、磨擦力、硬度是既能减缓脚部着地时冲击力对人体腿部各关节的冲击，又能使人体获得连续不断向前的动能。符合国际田联新颁布吸震率的标准要求，为国际独创结构。在配方工艺上，采用独特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超级防霉因子，替代传统的紫外线吸收剂及防霉剂，因而使本产品具有优越的防老化、防霉双重保护。

④.环保胶粒底层摊铺：用环保色橡胶颗粒和专用胶水按7：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

⑤.面层摊铺：用红色颗粒和专用胶水按6：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺)，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

赤峰混合型塑胶跑道材料

为提高基础层与EPDM面层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理，以下是EPDM塑胶面层施工方法。摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。2、摊铺机采用双侧找平，机控标高。摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整(接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实)。