专科院透气型塑胶跑道材料公司

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2021-05-02 15:48:02

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④.复合型跑道封底:整体环保颗粒上扫一遍环保胶粉,再用跑道pu主材封底刮平,甲组:乙组=1:4;每平方用量大约1.6kg+环保胶粉每平方用量为主材用量的15%-20%+催化剂每平方用量为主材用量的百分之一,搅拌均匀,人工用镘刀封底刮平,封住环保颗粒孔为目的。⑤.跑道面层为双组份材料:甲:乙:彩色颗粒=1:1:2,加面漆15%的红胶粉,催化剂加甲+乙的百分之一,稀释剂加甲+乙的5%。根据施工比例混合在一起,用搅拌机搅拌均匀,用专业的喷涂机进行喷面。来回喷涂各一次。(固化时间12-24小时)⑥.跑道划线:材料为双组份材料,线固剂:白漆=1:9,可加稀释剂配合用,根据设计图纸定位放线,然后再制作划线模板,把划线漆按比例配好倒置在小喷枪里面,用空压机,划线模板喷涂在线位上;或用专业的划线机根据定位线划线。⑦.清理现场,复合型塑胶跑道材料验收完工。



复合型塑胶跑道材料施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺,兼具两者的优点。抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳,价格较低,有一定的使用局限性,性能介于混合型、透气型之间。①打磨、清理、清扫现场。②.滚涂底胶层:本产品为单组份材料,开桶直接滚涂(加少量稀释剂),用滚筒全场均匀滚涂,全场不漏底为好(现场边滚涂底胶边摊铺环保颗粒)。③.摊铺环保颗粒层:环保颗粒层都是由单组份胶水和橡胶环保颗粒按照一定的比例(正常为1:8)进行混合,搅拌均匀;用推车把搅拌好的混合料拉到指定位置,人工用镘刀摊铺或用摊铺机摊铺,再人工镘刀配合收边。摊铺效果要平整密实。(固化时间12-24小时)

1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上,无裂缝和起砂现象,平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度.2、基础清洗清理基础杂物和污渍,必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面,洗刷基面,再用清水冲洗干净,并圈划出积水处,修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。EPDM塑胶跑道施工流程



塑胶跑道正常使用3年。在使用时容易出现防滑面层的EPDM橡胶颗粒就出现脱落、断粒、磨损等现象,特别是起跑段和条道,磨损较严重。橡胶跑道使用年限到后,可以回收制造再生橡胶,大大减少了对环境的危害以及能源的浪费。塑胶跑道在使用寿命终止之后非常难以处理,铲掉的废跑道材料无法进行回收再利用。不论是焚烧还是填埋,都浪费大量的能源,并且对环境造成危害。

①.半成品的准备:根据铺设面积计算所需半成品,将所需环保胶粒和EPDM胶粒及专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试,测试通过后方可进行大面积铺设。

②.测划底线:为合理安排摊铺工作量,必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线,将整个场地分成条块,然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序。③.基础刷涂:基础验收合格后,为了加强基础与面层材料的粘接度,先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液,用滚刷沾胶水均匀涂布,待干后开始摊铺底层的环保颗粒。



首先,就是要进行底层施工,底层采用黑色橡胶颗粒与PU强力胶进行机械搅拌,之后机械摊铺机方式施工。然后,在底层摊铺完成以后,就要采用聚氨酯胶粉与聚氨酯浆料、预聚体进行机械搅拌,采用人工进行封底施工。,还要用聚氨酯面层综合浆料与EPDM彩色颗粒进行充分搅拌,用专用高压喷涂机对塑胶跑道面层正反两个角度均匀地喷涂两遍。

④.环保胶粒底层摊铺:用环保色橡胶颗粒和专用胶水按7:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。

⑤.面层摊铺:用红色颗粒和专用胶水按6:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,可以使用专业摊铺机摊铺),要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。

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检验制造商检验材料数据是否符合标准要求。第二在施工现场对材料抽样,塑胶跑道胶和表面层进行材料采样时,甲方应将样品送交权威机构检查,以确保与招标时的产品品牌相符,且制造商的检查报告为一致的。第三塑胶跑道不仅要环保,而且必须耐用,使用寿命必须超过8年或以上。所有颜色均采用国内外知名品牌的颜料。以保持所有颗粒的颜色稳定性,色牢度强,高的抗紫外线性和高的耐候性。

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塑胶面层的厚度是指从胶底到表层中心的高度。一般从两方面控制,首先是通过立模进行厚度预检,对基层局部高出的地方进行修砍或进行打平。一般如果做的低了补出来的效果就是非常差的,合格的施工公司一般都会高出点点,平均厚度至少在13MM上。防止塑胶铺设之后局部出现脱落和脱皮,对于基层密实度要严格控制,防止沥青等基础自身不实,脱壳脱层,致使链接力差而导致问题,这个需要在做基础时候就要重视。